1. आवश्यकताओं की पुष्टि और अवधारणाकरण

कस्टम टेबलवेयर के विकास की शुरुआत करने से पहले, पहला कार्य आपके ब्रांड की स्थिति और उपयोग के परिदृश्यों को स्पष्ट करना है, और अपने विचारों को गहन, द्विदिश संचार के माध्यम से ठोस अवधारणाओं में बदलना है। रेस्तरां के मालिक इच्छित रूप और टेबलवेयर के कार्य को व्यक्त करने के लिए हाथ से बनाए गए स्केच, संदर्भ नमूने, या यहां तक कि मिट्टी के मॉडल तैयार कर सकते हैं। इस चरण में, निम्नलिखित पर विचार करें:
ब्रांड पोजिशनिंग: क्या आप फाइन डाइनिंग पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं या एक अधिक अनौपचारिक, मित्रवत शैली पर? विभिन्न ब्रांड छवियों के लिए टेबलवेयर के लिए अलग-अलग डिज़ाइन दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।
कार्यात्मक आवश्यकताएँ: टेबलवेयर किस प्रकार के व्यंजनों के साथ होगा? उदाहरण के लिए, चम्मच की गहराई या कांटे की तिनकों को विशिष्ट खाद्य पदार्थों के लिए समायोजित किया जा सकता है।
सहमति प्राप्त करना: निर्माता के साथ निकटता से संवाद करके, दोनों पक्ष सामग्रियों, तापमान रेंज और अपेक्षित सेवा जीवन जैसे विवरणों पर सहमत हो सकते हैं। यह बाद के डिज़ाइन और उत्पादन के लिए एक ठोस आधार स्थापित करता है।

2. चित्र डिज़ाइन और संशोधन

जब आवश्यकताएँ स्पष्ट हो जाएँ, तो निर्माता प्रारंभिक अवधारणा को दृश्य डिज़ाइन ब्लूप्रिंट में बदलने के लिए 2D और 3D चित्र बनाना शुरू करेगा।
चित्र तैयार करना: आमतौर पर इसमें लगभग 10-14 व्यावसायिक दिन लगते हैं। डिज़ाइन जितना जटिल होगा, उतना ही अधिक समय लग सकता है।
डिज़ाइन फीडबैक: इस चरण में, रेस्तरां के मालिक लंबाई, मोटाई और पकड़ की आरामदायकता पर फीडबैक दे सकते हैं। निर्माता इसके अनुसार समायोजन करेगा।
चित्र पुष्टि: मल्टी-एंगल 3D रेंडरिंग की समीक्षा करना दृश्य अपील और व्यावहारिक उपयोगिता दोनों को सुनिश्चित करता है। कई संशोधनों के बाद, अंतिम डिज़ाइन की पुष्टि की जाती है।

3. प्रोटोटाइप परीक्षण और कार्यात्मक सत्यापन

यदि आपको रूप या कार्यक्षमता के बारे में चिंता है, तो आप परीक्षण के लिए प्रोटोटाइप बनाने का विकल्प चुन सकते हैं:
3डी प्रिंटिंग: तेज लेकिन कम सटीकता और ताकत के साथ, रूप की प्रारंभिक झलक के लिए उपयुक्त।
सीएनसी मशीनिंग: अंतिम उत्पाद के समान नमूने उत्पन्न करता है, जिससे आकार और पकड़ का मूल्यांकन करना आसान होता है।
नमूना मोल्ड: हालांकि यह महंगा है, यह अंतिम बड़े पैमाने पर उत्पादित वस्तुओं के समान रूप और ताकत में लगभग समान नमूने देता है, जो उच्च मांग वाले ब्रांडों के लिए उपयुक्त है।
यह चरण आपको टेबलवेयर की ताकत, आराम और कार्यक्षमता की पुष्टि करने की अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम उत्पाद अपेक्षाओं को पूरा करता है।

4. सामग्री, रंग और सतह उपचार को अंतिम रूप देना

डिज़ाइन की पुष्टि करने के बाद, उपयुक्त सामग्री और रंग चुनें, और सतह उपचार का निर्णय लें:
सामग्री चयन: व्यंजनों की विशेषताओं और उपयोग की स्थितियों के आधार पर सामग्री चुनें।
रंग पुष्टि: सटीक ब्रांड रंग सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक नमूनों या पैंटोन रंग कोड का उपयोग करके सही रंग निर्धारित करें।
सतह उपचार: उच्च-चमक खत्म प्रीमियम अनुभव को उजागर करते हैं, जबकि बारीक बनावट अद्वितीय स्पर्श गुण जोड़ती है और फिसलने से रोकती है।

5. उत्पादन मोल्ड बनाना और परीक्षण उत्पादन की पुष्टि

मोल्ड्स या फिक्स्चर के पहले परीक्षण उत्पादन को पूरा करने में सामान्यतः लगभग 28-35 व्यावसायिक दिन लगते हैं:
परीक्षण उत्पादन: पुष्टि करें कि मोल्ड सही ढंग से काम कर रहा है और उत्पाद विवरण डिज़ाइन से मेल खाता है। इस चरण में सतह उपचार भी पूरा किया जाता है।
मास उत्पादन के लिए तैयार: यदि सुधार की आवश्यकता है, तो यह अंतिम समायोजन करने का समय है, यह सुनिश्चित करते हुए कि जब मास उत्पादन शुरू होता है तो गुणवत्ता स्थिर हो।

6. अंतिम मास उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण

मोल्ड्स के पूरा होने के बाद, पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू हो सकता है:
मल्टी-लेयर निरीक्षण: इसमें प्रारंभिक नमूना जांच, प्रक्रिया में निरीक्षण, और प्री-शिपमेंट जांच शामिल हैं ताकि हर बैच के लिए उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
स्थिर गुणवत्ता: एक व्यापक निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से, कस्टम टेबलवेयर वास्तव में ग्राहकों के भोजन के अनुभव को बढ़ाने वाला एक कारक बन जाता है।