Prozessablauf
Schritt 1 Verständnis der Nachfrage und Anforderungen der Kunden
Gute Kommunikation ist der Schlüssel zu einem erfolgreichen Anpassungsprojekt. Wir werden Zeit damit verbringen, die Anforderungen der Kunden an die neuen Designartikel zu verstehen. Die Größe, Funktion und Nutzung des Produkts sowie die Umgebung zur Lagerung der Artikel sind entscheidend, um die einzigartigen Produkte der Kunden zu entwickeln.
Schritt 2 Ingenieurdokumente, Handzeichnungen oder ähnliche Muster, die von Kunden bereitgestellt werden.
Kunden können ihre Entwürfe, Muster, die ihrem Design ähnlich sind, oder sogar handgefertigte Muster aus Ton zur Erstellung der Ingenieurdokumente bereitstellen.
Schritt 3 Angebot und Kostenvoranschlag
Wir werden den Kostenvoranschlag basierend auf den Anforderungen des Kunden bereitstellen. Der Kostenvoranschlag kann den Werkzeugkostenvoranschlag, den Musterkostenvoranschlag und auch den Produktkostenvoranschlag sowie die Lieferzeit und die Handelsbedingungen umfassen.
Schritt 4 Auftragsbestätigung
Wenn der Kostenvoranschlag von den Kunden akzeptiert wird, müssen die Kunden eine Proforma-Rechnung zur Bestätigung unterschreiben.
Schritt 5 Bestätigung der Produktzeichnung (7-10 Tage)
In der Regel dauert es 5-7 Tage für eine Zeichnung eines Produktingenieurs. Bei komplizierteren Produktdesigns kann die Vorlaufzeit auf 10-21 Tage steigen. Die Kunden werden gebeten, die Zeichnung zu überprüfen, um das Design zu bestätigen. Alle Änderungen oder Modifikationen müssen in dieser Phase oder vor dem Prototyping vorgenommen werden.
Schritt 6 Prototyping (falls erforderlich, 7-14 Tage)
Prototyping ist kein notwendiger Schritt zum Bau neuer Artikel. Wenn Kunden jedoch Bedenken hinsichtlich der Form, Stärke oder Funktion haben, ist der Bau eines Prototyps eine gute Möglichkeit, um auf die Bedenken der Kunden einzugehen. Im Allgemeinen gibt es drei Möglichkeiten, Prototypen zu erstellen, einschließlich 3D-Drucker, CNC-Modell oder Musterformen.
Schritt 7: Bau der Form und Werkzeuge (30-55 Tage)
Nachdem Zeichnungen oder Muster bestätigt sind, werden wir mit dem Bau der Serienproduktionsformen beginnen. Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 35-55 Werktage. Während des Prozesses muss der Oberflächeneffekt des Produkts, entweder Hochglanz oder Struktur, bestätigt werden, ebenso wie die Produktfarbe. Wir werden das allererste Produkt, normalerweise in Schwarz ohne Oberflächenbehandlung, den Kunden zur Verfügung stellen, um das Design und die Funktion erneut zu bestätigen. Wenn das Design und die Funktion genau den Anforderungen des Kunden entsprechen, wird die Form zur Werkstatt zurückgeschickt, um den Oberflächeneffekt, entweder Hochglanz oder Struktur, zu bearbeiten.
Schritt 8 Verpackungsbestätigung
Wir werden die Verpackung in Bezug auf besseren Produktschutz und Kosteneffizienz gestalten. Die Kunden müssen die detaillierten Produktinformationen oder Logozeichnungen bereitstellen, die auf den Kartons gedruckt werden. Kunden sind auch eingeladen, ihre ideale Verpackung vorzuschlagen.
Schritt 9 Musterbestätigung (7-10 Tage)
Vor der Massenproduktion können wir den Kunden die Produkte zur Verfügung stellen, um Farben und Oberflächeneffekte zur endgültigen Bestätigung zu zeigen.
Schritt 10 Massenproduktion
Die Produktionsvorlaufzeit beträgt in der Regel 1-2 Wochen. Die Produkte der Kunden werden in der Designverpackung auf der Palette platziert, um Beschädigungen zu vermeiden oder einen besseren Schutz zu gewährleisten.
Schritt 11 Qualitätsinspektion
Unsere Qualitätskontrolle wird während der Produktion regelmäßig Inspektionen durchführen, um die Produktqualität sicherzustellen. Die Produktspezifikationen, Farben, Materialien und Testergebnisse werden in den IPQC-Aufzeichnungen festgehalten.
Schritt 12 Lieferung
Für Bestellungen aus dem Ausland versenden wir mit LCL oder FCL mit Seefracht. Für kleine Bestellungen verwenden wir auch den Luftversand. Für inländische Kunden werden die Waren mit Lastwagen über lokale Spediteure geliefert.